Kraniauto.ru

Авто журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вытяжка улитка для покрасочной камеры

Вентиляторы в покрасочной камере и оптимальная система воздухообмена

Профессиональное помещение для покраски автомобилей имеет сложную структуру и высокие требования ко многим деталям. От качества ее обустройства во многом зависит результат нанесения лакокрасочного покрытия. Одной из самых важных составляющих покрасочной камеры можно назвать систему вентиляции, которая имеет вентилятор, фильтры и систему подогрева нагнетаемого воздуха. Нередко вопросам вентиляции уделяют слишком мало внимания, полагая, что качество покраски зависит в основном от мастерства маляра. Отчасти это так и есть, однако грамотно устроенный воздухообмен в камере намного улучшает качество нанесения лакокрасочного покрытия и положительно влияет на комфорт работающего персонала.

Основные задачи вентиляции

Прежде чем подробно разобраться в устройстве вентиляции, следует определить основные задачи, которые на них возлагаются. Покрасочное помещение, это место, где качество работы зависит от многих факторов. Касаемо вентиляции также можно выделить несколько аспектов, на которые влияет ее правильное обустройство.

Самая совершенная система вентиляции выполняет следующие функции:

  • подача в камеру свежего воздуха из атмосферы;
  • очистка наружного воздуха от пыли и других твердых частиц;
  • подогрев подаваемого в камеру воздуха до оптимальных температурных показателей;
  • равномерное распределение потоков подготовленного воздуха по всему помещению;
  • удаление окрасочного тумана из зоны проведения работ;
  • отвод из камеры вредных паров краски и растворителей;
  • очистка внутреннего воздуха перед выбросом его в атмосферу;
  • очистка и подогрев внутреннего воздуха перед отправкой его обратно в рабочую зону.

Система вентиляции – это не просто вентилятор для покрасочной камеры, это сложнейшая структура, которая требует специального оборудования и точного расчета. Профессиональная вентиляция может обойтись достаточно дорого. Однако все с лихвой окупится, так как качество покрасочных работ в помещении с правильно организованным воздухообменом увеличивается в разы.

Стоит сразу же отметить, что вышеописанная система является идеальной и не всегда есть возможность реализовать подобную систему. На практике часто можно встретить более простые вентиляционные устройства, которые также имеют хорошую функциональность и справляются с частью основных задач, о которых говорилось ранее. Простые системы вентиляции чаще используются начинающими сервисами, или теми, у кого поток транспорта не такой уж и большой.

Типы вентиляции

Чем же отличаются простые и профессиональные вентиляционные системы в покрасочных помещениях? Первое отличие – это количество вентиляторов для покрасочной камеры. Тут можно выделить следующие типы:

  • одномоторные вентиляционные системы нагнетают воздух сверху вниз, осаждая туман краски;
  • двухмоторные системы воздухообмена оснащены, как верхним, так и нижним моторами.

Также вентиляционные системы можно различить по наличию подогрева подаваемого снаружи воздуха. Не каждый сервис оборудован такой функцией, в результате становится намного сложнее поддерживать температурный режим в рабочей зоне, что практически исключает использование помещения в зимнее время года.

Современные покрасочные камеры также имеют систему сушки, которая также входит в устройство вентиляции. Этот процесс обеспечивается подогревом очищенного внутреннего воздуха, который подается обратно в камеру с высокими температурными показателями. Он нагнетается вентилятором для покрасочной камеры, обеспечивая при этом ускоренную кристаллизацию нанесенного слоя лакокрасочного покрытия.

Все системы вентиляции покрасочных помещений можно различать по системам фильтрации подаваемого снаружи и выводимого в атмосферу воздуха. На сегодняшний день существует несколько типов фильтров, которые различаются по принципу действия, эффективности и стоимости. В любом случае подаваемый вентилятором для покрасочной камеры воздух должен проходить очистку через один из вариантов фильтров.

Устройство одномоторной вентиляции

Самая простая система воздухообмена, которая обязательна для любого помещения, предназначенного для работы с красками. Она состоит из следующих обязательных составляющих элементов:

  • вентилятор для покрасочной камеры, принудительно нагнетающий внутрь наружный воздух;
  • простейший фильтр для отделения пыли и других твердых частиц;
  • система равномерного распределения потоков по камере;
  • каналы для отвода загрязненного воздуха и вывода его в атмосферу после очистки.

Простейшим вентилятором для покрасочной камеры может служить устройство, сконструированное по типу улитки. Такая конструкция является наиболее эффективной, работает с высоким КПД и имеет приличную производительность. Воздух засасывается из атмосферы и направляется в помещение по системе труб.

В качестве простого фильтра для очистки воздуха от пыли могут выступать материалы на основании минеральной ваты или картона. В простых покрасочных камерах редко используются комбинированные фильтровальные системы. Поэтому очистка воздуха осуществляется одним элементом, который располагается непосредственно перед входом в помещение.

Чтобы равномерно распределить нагнетаемый вентилятором для покрасочной камеры воздух, в потолке оборудуется целая система каналов. Основная задача такого распределения – равномерная подача потоков без порывов и образования мертвых зон. Обычно именно в этом месте устанавливаются фильтры для осаждения пыли.

Отвод загрязненного воздуха оборудуется снизу, чаще всего в полу. Для этого под уровнем пола создается канал, который соединяется с системой пассивной вытяжки либо пол поднимается на некоторую высоту над основанием. Благодаря избыточному давлению, которое создается вентилятором для покрасочной камеры, загрязненный воздух выходит наружу, проходя очистку от частиц краски.

Читать еще:  Бортовой компьютер ваз 2111 инжектор 8 клапанов

Устройство двухмоторных вентиляций

Профессиональные покрасочные камеры всегда оборудуются двухмоторными системами циркуляции воздуха. Такая система состоит из следующих узлов и компонентов:

  • вентилятор для покрасочной камеры, подающий воздух снаружи;
  • подогрев наружного воздуха;
  • очистка воздуха от пыли и других примесей;
  • распределение потоков по камере;
  • система забора загрязненного воздуха;
  • очистка воздуха от частиц покрасочного материала и паров растворителей;
  • вентилятор для покрасочной камеры, принудительно удаляющий воздух в атмосферу.

Помимо этого такие системы могут дополнительно оборудоваться функцией сушки. Для этого существуют заслонки, которые направляют очищенный поток не в атмосферу, а обратно в покрасочное помещение. При этом он предварительно проходит через систему интенсивного нагревания, где достигается оптимальная температура для кристаллизации нанесенного лакокрасочного покрытия.

В профессиональных камерах на входе воздушного потока может устанавливаться несколько разных фильтров, которые обеспечивают высочайшую степень очистки. При этом все оборудование рассчитывается таким образом, чтобы фильтры не создавали чрезмерного сопротивления потоку воздуха. Если пренебречь этим моментом, то можно свести на нет эффективность вентилятора для покрасочной камеры. Воздух будет очень чистым, но количества его будет недостаточно для нормального функционирования всей системы.

Подогрев наружного воздуха в таких помещениях обеспечивается либо электрическими тэнами, либо газовыми горелками, реже могут применяться обогреватели на дизельном топливе. Обогревательное оборудование обычно устанавливается таким образом, чтобы воздушный поток попадал в камеру уже прогретым до оптимальной температуры.

Для подогрева воздуха в режиме сушки используется аналогичное оборудование, исключение составляет сушка, которая не входит в состав вентиляции. Она осуществляется независимыми инфракрасными обогревателями, которые равномерно распределяются по периметру покрасочной камеры. При такой сушке система вентиляции работает в штатном режиме, обеспечивая постоянный приток свежего подогретого воздуха и отвод загрязненного на очистку.

Уход за вентиляцией

Оборудовать помещение для покраски очень непросто и дорого. Любая, даже самая простая, структура принудительной вентиляции требует регулярного ухода и замены расходных материалов. Обслуживание вентиляции можно распределить на следующие основные этапы:

  • очистка и уход за вентилятором для покрасочной камеры;
  • замена фильтров на входе и выходе из системы вентиляции;
  • обслуживание обогревательных приборов воздухообмена;

Уход за вентилятором (или за несколькими в случае сложной системы) заключается в его периодическом осмотре и очистке от скоплений пыли и частичек лакокрасочных материалов. Для этого вентилятор демонтируется и полностью разбирается. Особое внимание при этом уделяется очистке крыльчатки. Это делается для того, чтобы она не потеряла балансировку. Если запустить состояние этого узла, то нарушение распределения веса приведет к увеличению шума установки, а позже может привести к выходу из строя подшипников и самого электродвигателя.

Сам двигатель разбирать не обязательно, особенно если это запрещается производителем конкретной модели. Достаточно обеспечить смазку втулок и подшипников через специальные отверстия. Также необходимо обращать внимание на герметичность двигателя – все резиновые прокладки и кольца должны быть упругими и не иметь трещин. Если нужно, то двигатель сдается на профилактику заранее, так как промедление может привести к неожиданной поломке в самый неподходящий момент.

Периодичность замены фильтровальных элементов полностью зависит от типа используемого материала и от частоты эксплуатации покрасочной камеры. К примеру, самый обычный фильтр на основании минеральной ваты требует регулярной замены не менее, чем раз в 1-2 месяца. Картонные фильтры служат немного дольше, однако некоторые из них имеют невысокую эффективность.

Устройство вентиляции в покрасочной камере – особенности подбора вентиляторов

Устройство вентиляции в покрасочной камере – особенности подбора вентиляторов

Система вентиляции покрасочной камеры параллельно выполняет две задачи — удаляет мелкую взвесь лакокрасочного материала и препятствует попаданию пыли на окрашенную поверхность. Эти функции обеспечивают санитарные условия для работы людей и позволяют получить качественное нанесение покрытия без брака или изъянов. Существует большое количество типов покрасочных камер, конструктивно завязанных на определенную технологию, тип краски или способ нанесения. Их устройство имеет соответствующие отличия, но некоторые общие моменты присутствуют всегда, и одним из них является воздухообмен.

Как строится работа покрасочной камеры

Основная задача покрасочной камеры — снижение (в идеале — полное исключение) возможности попадания пыли на окрашиваемую поверхность. Вопрос решается путем создания постоянного воздушного потока, удаляющего пары и мелкую взвесь краски вместе с выводимым воздухом. Сама камера представляет собой закрытый бокс, внутри которого создаются оптимальные условия для нанесения и просушки краски, а также обеспечиваются нормативные условия труда.

Примечательно, что организовать полностью безопасные для здоровья условия возможно очень редко. Существует большое количество камер, где маляр работает в костюме полной защиты с подачей воздуха для дыхания в маску. Это позволяет решить обе задачи — обеспечить полноценную защиту работника и сосредоточить функции воздухообмена на решении технологических задач.

Читать еще:  Как поставить электроусилитель руля на гранту стандарт

Устройство

Устройство покрасочной камеры состоит из системы воздуховодов, вентиляторов, фильтрации и подогрева приточного воздуха, удаления паров ЛКМ и очистки от них выводимого потока. Без этих систем камера превращается в обычный отсек. При этом, состав оборудования, используемого в камере, напрямую зависит от используемой технологии окраски, размеров детали и материала. Эти факторы определяют параметры воздухообмена, способы фильтрации и прочие особенности рабочего режима.

Камеры с водяными завесами

Существуют также камеры с водяной завесой, в которых удаление красочной взвеси производит поток воды или, реже, водяной туман. Частицы краски подхватывает воздушный поток, протекающий вдоль сплошной водяной завесы. Она стекает по плоскости, установленной почти вертикально. Соприкосновение потоков способствует оседанию частиц краски на поверхности воды и удалению из камеры. Оборудование таких камер сложнее, включает в себя насосы для перекачки воды, фильтры очистки и прочие узлы. Обслуживание камер с водяными завесами сложное и трудоемкое, но результаты считаются наиболее качественными.

Сушка

Сушка окрашенных изделий может осуществляться как вне камеры, так и внутри не, для чего создается специальный технологический режим. Это может быть определенная температура, УФ-излучение или иные методы, соответствующие методике нанесения того или иного вида покрытия.

Особенности вентсистемы боксов для окраски

Специалисты рекомендуют эксплуатировать отдельные приточную и вытяжную системы, имеющие самостоятельную конфигурацию и управление. Единые моноблоки демонстрируют низкую эффективность, а в случае отказа работа покрасочной камеры останавливается полностью.

Подача воздуха

Подача воздуха производится по направлению сверху-вниз. Скорость потока не должна превышать значений, способствующих оседанию тумана на окрашенную поверхность. Для каждого типа ЛКМ эта скорость своя, определяется вязкостью, удельным весом, степенью электризации и прочими параметрами материала. При изменении материала и режима окраски необходимо менять скорость потока, поэтому надо иметь соответствующее управление.

Кратность воздухообмена

Минимальная кратность воздухообмена (величина, определяющая, сколько раз за 1 час весь объем воздуха полностью поменяется) должна быть около 40. Специалисты утверждают, что практика показывает необходимость гораздо более интенсивного воздухообмена, с кратностью от 100 и более.

Подача приточного потока сверху способствует оседанию ЛКМ на пол. Это является причиной установки вытяжных отверстий на уровне пола или в его плоскости. Таким образом можно снизить количество налипшей на пол краски и организовать более эффективное удаление тумана.

Выброс

Выброс отработанного воздуха производится на кровле здания. Если камера находится в многоэтажном здании, выброс производится сбоку на подветренной стороне, для чего предварительно надо изучить преобладающее направление ветра.

Функции вентиляции в боксах для окрашивания автомобилей

Основные функции вентиляционной системы:

  • фильтрация приточного воздуха
  • нагрев до нужной по технологическим условиям температуры
  • удаление отработанного воздуха вместе с парами ЛКМ
  • обеспечение нужной влажности
  • создание оптимального режима циркуляции воздуха, не воздействующего на покрытие, но обеспечивающего потребности рабочих и технологии

Режимы работы

Система вентиляции покрасочной камеры имеет два основных режима работы:

  • режим покраски. Задача системы состоит в обеспечении притока с нужным превышением над вытяжкой и создания оптимальной температуры для нанесения покрытия
  • режим сушки. Подается нагретый до технологического значения воздух, обеспечивающий условия для сушки и закалки краски

Фильтрация

Приточный поток проходит трехступенчатую фильтрацию. Используются следующие степени очистки:

  • грубая. Фильтр установлен непосредственно после вентилятора и останавливает крупные частицы пыли, песок, мелкий мусор
  • фильтр доочистки располагается после нагревательной установки и предназначен для дополнительной очистки потока
  • фильтр тонкой очистки находится перед входом в покрасочную камеру и обеспечивает окончательную очистку приточного воздуха, соответствующую технологическим требованиям

Необходимо размещать фильтры с таким расчетом, чтобы обслуживание было максимально удобным и быстрым процессом. Это важно, так как увеличение времени обслуживания ограничивает возможности камеры и способствует непроизводительным простоям.

Влажность

Влажность приточного воздуха должна соответствовать технологическим требованиям. Это обеспечивают увлажнители или осушители воздуха. Первые работают на принципе испарения воды, вторые представляют собой род центрифуги, выводящей чрезмерную влагу с помощью центробежной силы.

Оптимальный способ оформления вытяжных каналов — траншеи на полу и металлические решетки, закрывающие их по всей длине. Это позволяет свободно перемещаться и не препятствовать удалению отработанного потока.

Расчет вентиляции покрасочной камеры

Порядок расчета вентиляционного комплекса покрасочной камеры обусловлен технологией, размерами помещения и способом нанесения ЛКМ. Расчет по кратности воздухообмена неприемлем, так как она является проверочной величиной, а не расчетной.

Количество воздуха, используемого для разбавления выделяемых вредностей, зависит от типа ЛКМ, размера (площади) окрашиваемой поверхности и прочих особенностей процесса. Техзадание на подобный расчет должен составлять технолог, который дает расчетчику все необходимые данные:

  • вид ЛКМ
  • площадь окрашиваемой поверхности
  • условия нанесения материала (температура, время сушки, другие особенности технологии)
  • количество наносимого покрытия в единицу времени
  • размеры камеры

Воздухообмен определяется величиной выделяемых вредностей, концентрацией фактической и допустимой. Все эти данные анализируются, в результате чего находится требуемая производительность приточного вентилятора. Она увеличивается на 10-15 %, чтобы иметь некоторый запас на случай возникновения непредвиденной ситуации, требующей повышенных мощностей от системы. Вытяжка должна иметь мощность на 30 % меньшую, чем приток.

Самостоятельное выполнение расчетов — сложная задача, недоступная людям без специальной подготовки. Необходимо учитывать массу тонких эффектов и знать множество важных моментов, способных повлиять на эффективность системы. Пользоваться методиками из сети нельзя, поскольку приводимые формулы зачастую берутся «с потолка» и не способны дать нужные результаты.

Читать еще:  Выставление зажигания на классике

Схема устройства вентиляции

Самостоятельное создание вентиляционной системы покрасочной камеры выполняется в несколько этапов:

  • расчет. Выполняется приглашенным специалистом, несколько хуже — онлайн калькулятор. В самом крайнем случае можно рассчитать самостоятельно по кратности, исходя из величины 50-150 раз в час, но этот вариант не гарантирует положительного результата. Кроме того, необходимо рассчитать мощность калорифера и увязать параметры нагревательного оборудования с вентиляционными установками, что при расчете по кратности не выполняется
  • подбор оборудования. Выбираются вентиляторы, воздуховоды, калориферы и фильтрационные установки
  • производится монтаж приточных воздуховодов. Оптимальный вариант — размещение равномерно по площади потолка и распределение выпускных отверстий для организации нормативной скорости приточного потока
  • в полу делаются продольные канавы, соединенные с вытяжной магистралью. Выпуск производится над кровельным покрытием, выбрасывать отработанный воздух низко над землей запрещается
  • присоединяются вентиляторы, устанавливаются фильтровальные установки, нагревательные приборы. Все устройства подключаются к блоку управления, позволяющему изменять режим вентиляции с одного места, использовать автоматику или программировать режим работы
  • производится пробный запуск, настройка и устранение обнаруженных недостатков

Рекомендуемое оборудование

Основная задача, возникающая при самостоятельном обустройстве вентиляции покрасочной камеры, состоит в правильном подборе вентиляторов. Это возможно только при грамотном проектировании, учитывающем все возможные ситуации и увязанном с технологическими особенностями предполагаемой работы.

Радиальный вентилятор улитка для покрасочной камеры в Москве

Уточняйте цены на радиальный вентилятор улитка для покрасочной камеры у наших менеджеров. Если Вы хотите купить радиальный вентилятор улитка для покрасочной камеры в Москве других производителей и сравнить их стоимость – Вы всегда можете отправить заявку в 1 клик.

8 (800) 555-82-56
Чтобы уточнить стоимость, сроки исполнения и поставки

* бесплатно из любого региона России

Изготавливаем камеры не только в Москве

Мы осуществляем доставку, монтаж и сервисное обслуживание от Калининграда до Владивостока.

С нами вы получите выгодные цены, минимальные сроки изготовления и поставки.

Собственное производство, позволяющее снизить конечную стоимость продукции, а также обеспечивать строгий контроль качества на всех этапах производства.

Индивидуальный подход к потребностям каждого клиента. Это один из главных принципов работы kamerarf.ru. Наша цель – клиент, довольный проделанной нами работой, а также конечным результатом.

Портфель проектов, которые мы смогли воплотить за многие годы деятельности, весьма впечатляет. Это позволяет нам с уверенностью браться за любые, даже самые смелые проекты, и достигать их успешного завершения.

Мы на рынке оснащения лакокрасочного производства в г. Москва с 1999 года. За эти годы мы получили колоссальный опыт в оснащении оборудованием малярных производств. Мы не только предлагаем оборудование высокого качества, но также и помогаем найти оптимальное инвестиционное решение.

На основе данных о спецификации типоразмеров окрашиваемой продукции и проектной мощности, наши специалисты kamerarf.ru в Москве и Московской области помогут подобрать такое оборудование, которое эффективно решит задачи конкретного производства.

Команда kamerarf.ru – это коллектив профессионалов с многолетним опытом работы на рынке покрасочных производств. Абсолютно все специалисты компании имеют глубокие профильные знания и значительный объем практических навыков.

Компания kamerarf.ru — ведущий поставщик покрасочного оборудования, дробеструйных установок, комплексов подготовки и линий окраски. Основной офис компании находится в Москве и предлагает заказчикам выгодные условия сотрудничества.

Чтобы купить покрасочную камеру или получить дополнительную информацию, позвоните по телефону 8(800)555-82-56, закажите обратный звонок или заполните форму обратной связи ниже.

О возможных способах изготовления
и поставки узнавайте по телефону:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector